相信大家在使用涂料對塑料產(chǎn)品進(jìn)行噴涂的時候都有遇到過大部分涂料對塑料產(chǎn)品的附著力都不是特別理想的，今天在這里，順易為涂料就和大家來談?wù)勥@個問題，到底怎么樣才能使涂料對塑料的附著力提升？

首先要想使涂料對Pe底材增加附著力，達(dá)到涂飾的各種性能要求，就必須對Pe（聚乙烯）有所了解：

一．聚乙烯（Pe）是一種世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂。僅用在包裝材料中年消耗量有數(shù)百萬噸。它是由乙烯聚合而成的聚合產(chǎn)物（CH2-CH2）n,表面能很低，具有直鏈線型結(jié)構(gòu)，也有極少數(shù)的側(cè)甲基。聚乙烯是一種典型的結(jié)晶聚合物，密度范圍為0.915～0.970g/cmup3;。有低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和線性低密度聚乙烯（L-LDPE）之分。當(dāng)然現(xiàn)在市場上也出現(xiàn)改性PE。由于聚乙烯材料易得，價格便宜，耐化學(xué)品性優(yōu)良，耐熱性良好，耐高低溫，機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨擦性突出等性能特點。因此在包裝材料例如：Pe薄膜、殺菌袋、購物提袋、各種Pe桶、洗發(fā)水瓶、電器外殼等等。有越用越廣的趨勢。

二．由于Pe的以上特性，在使用越來越廣的情況下，消費者對它的外觀要求也越來越高，希望能用得順手，看得漂亮開心。又由于Pe的低表面能，使得涂料對Pe的附著產(chǎn)生困難，也由于改性Pe的推廣，回收雜料的混合等，油漆就更加無法對Pe有附著力。

以前使用的方法有：

化學(xué)藥品處理法：即對Pe塑料用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)水液進(jìn)行表面處理，從而引入極性基團(tuán)，但是環(huán)保通不過，三廢的處理問題和施工人員的保護(hù)問題很難解決。

溶劑清洗法；用三氯乙烷等清洗Pe底材上的油污、蠟漬。遷移的各種增塑劑等各種助劑（如抗老化劑等），但涂料的附著力還是改善不大，效果不好。

有打磨、噴砂等處理，火焰處理，但會使Pe材料變形或產(chǎn)生灰塵。

有電暈處理法，但設(shè)備投資巨大，推廣不易。

還有其它等離子體處理、紫外線處理等等，效果都不好。 近代出現(xiàn)了對Pe底材噴一層Pe水，即Pe附著劑。增加Pe材料的表面能，方便油漆中的各種基團(tuán)的附著。初步看來是比較成功的，有些特殊底材還搞不定。使用的Pe附著劑有：美國伊絲曼的Pe密著劑153-2、德國獲利（Worlee）的Pe6800附著劑，還有日本產(chǎn)的Pe密著劑，但是價格比較高昂。國內(nèi)也有廠家和貿(mào)易公司在生產(chǎn)和開發(fā)Pe密著劑，初步結(jié)果是有的對這種Pe料可以，對另外一種Pe料又不行。針對如上情況，我司通過與外國專家的溝通和我國科研院校的合作，通過不斷的試驗，已經(jīng)調(diào)配出一種對大部分Pe材料有作用的Pe附著力促進(jìn)劑。

以上這些就是淺談了一些我們平時公司所遇到過一些客戶使用時所出現(xiàn)的附著力差的問題。